無損檢測裝備運(yùn)用的行業(yè)比較廣泛,在汽車行業(yè)上磁粉探傷機(jī)也能對其進(jìn)行探傷和檢測,而在工程基地上使用的吊車能進(jìn)行檢測和探傷嗎?答案是可以,而且對于吊車行業(yè)所使用檢測的設(shè)備有許多,吊車的主要無損檢測方法有:目視檢測、電磁檢測、金屬磁記憶檢測、聲發(fā)射檢測、應(yīng)力應(yīng)變測試和振動測試以及常用的探傷機(jī)和磁粉探傷機(jī),主要在安裝和定期檢測中應(yīng)用,X射線檢測主要在制造和安裝中采用,超聲、磁粉和滲透檢測在制造、安裝及定檢中都有采用。
吊車及零部件的技術(shù)規(guī)范,必須根據(jù)相應(yīng)的技術(shù)要求,針對不同的檢測對象采用適當(dāng)?shù)臒o損檢測方法和檢測工藝。因?yàn)榈踯嚨臋z測進(jìn)行必須得有專業(yè)的技術(shù)人員現(xiàn)場操作
吊車的所有部件均不允許裂紋及損傷,各機(jī)構(gòu)在試驗(yàn)后也不允許出現(xiàn)裂及永久變形等損傷;部分磨擦部件表面磨損量也有嚴(yán)格規(guī)定,某些部件內(nèi)部缺陷的當(dāng)量尺寸也有明確規(guī)定,某些專用零部件也有專用的質(zhì)量要求,有的對表面防腐涂層厚度也有規(guī)定。
吊車及零部件的技術(shù)規(guī)范,必須根據(jù)相應(yīng)的技術(shù)要求,針對不同的檢測對象采用適當(dāng)?shù)臒o損檢測方法和檢測工藝。小吊車的主要無損檢測方法有:目視檢測、電磁檢測、金屬磁記憶檢測、聲發(fā)射檢測、應(yīng)力應(yīng)變測試和振動測試,主要在安裝和定期檢測中應(yīng)用,射線檢測主要在制造和安裝中采用,超聲、磁粉和滲透檢測在制造、安裝及定檢中都有采用。
而金屬磁記憶檢測、應(yīng)力應(yīng)變測試和振動測試主要應(yīng)用在應(yīng)力和結(jié)構(gòu)的評定和測試。目視檢測主要檢查材料的表面狀態(tài)(有無銹蝕、分層等)和金屬結(jié)構(gòu)的幾何尺寸測量等,主要采用量具測量和肉眼觀察。
射線檢測,主要應(yīng)用于吊車制造安裝過程對對接焊縫的檢測,在用設(shè)備較少使用。超聲檢測可對材料或角接焊縫的內(nèi)部缺陷進(jìn)行檢測。在吊車焊縫質(zhì)量檢查中是較為常見的方法,可檢測材料內(nèi)部的裂紋、白點(diǎn)及夾雜等缺陷。
電磁檢測主要有渦流膜層測厚、渦流裂紋檢測、鋼絲繩檢測。渦流膜層測厚主要應(yīng)用于精確測量出膜層的厚度值。渦流裂紋檢測精度與常規(guī)磁粉相當(dāng),適合對吊車進(jìn)行快速裂紋掃查。鋼絲繩檢測—般漏磁方法檢測.可進(jìn)行定性(斷絲或腐蝕等)和定量(斷絲數(shù)或橫斷面積損失量)分析。公司網(wǎng)址:
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